系统数控数控铣床控制系统五轴数控系统

联系人:陈锡平 微控两轴4轴数控系统620TA的参数： 采用32位高速CPU，硬件插补，0.001mm级精度。高速度30m/min。 　　主板采用多层线路板，表贴元件，大规模可编程逻辑阵列，集成度高。 　　整机工艺结构合理，抗干扰能力强，可靠性高。 　　完善的自诊断功能，输入、输出实时显示，出现异常立即报警。 　　具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。 　　屏幕为8英寸彩色TFT液晶显示器。 　　全中文界面，菜单式操作，完整的帮助信息，详细的参数说明，操作更方便易学。 　　MB电子盘，保存数据，出错后可快速恢复。 　　I/O端口用户可自行重定义。 　　RS232通讯接口、USB接口，与PC机双向通讯，方便灵活。 　　系统软件用户可自行升级。操作分级管理，更安全，更科学。 　　宏程序功能，允许用户自行设计新指令。 相比于单通道数控系统的多机床分工序加工方式，多通道数控系统控制的机床具有多工序复合加工的优势，可有效缩短了产品加工时间，提高了产品加工精度，大大提高生产效率，因此需求日益增大。多通道数控系统在使用前应检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。 检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。 交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。 确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。 只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。 由于一个数控系统只具有一套机床操作面板和一套io模块，而多通道需要有独立的操作面板，这使得多通道数控系统在实际应用中对于不同通道的操作问题显现出来;同时，随着通道数的增加，数控系统的配置更加复杂，无论对系统操作者和系统的设计和维护者都是一种挑战。所以，一种简便地解决多通道plc控制的方法能够帮助数控系统的设计、使用和维护者提高系统使用的便利性和使用效率。