管道试压用节能型高压空压机

联系人:孙经理 无油螺杆空压机整机更节能： 1、精细优化设计的自主研发主机，低转速（2950r/min以内直联驱动）； 2、等温压缩，主机低温升（风冷：环境温度+15°C，水冷：环境温度+10°C）； 3、排气低，压缩空气的饱和含水量低，压缩空气后处理设备负担小； 4、水润滑无油螺杆机比干式二级压缩无油螺杆机节能15%。 螺杆式空压机的工作原理 螺杆空压机气缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子通过由发动机或电动机驱动，阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体，当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+油气混合物时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物;当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到注油，实现了率、高可靠性。设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及使用寿命。 1 、螺杆空压机具有：稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点。 2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，故效率高。 3 、喷入的润滑油具有密封，冷却、降噪和润滑作用 4 、相比活塞机而言，易损件少，故障率更低。 5、螺杆压缩工作曲线平滑，相对于活塞机震动小，噪音低。 6、冷却方式一般分为：水冷和风冷。 7、散热系统：采用板翅式结构，及材料，确保冷却器耐压，散热效率高，抗腐蚀性能好。 8、空气过滤器：重载、多级空气进口过滤器，除尘精度1um（98%被滤除），工作面大，相对使用寿命长。 9、油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤器材料，效率更高，空气含油率低于2ppm。 10、智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。 空压机若到了保养时间不及时保养的话，会对压缩机的运行有着一定的影响。就像汽车一样，开满多少公里后需要保养才能继续行驶，否则对汽车的安全，寿命都有危害； 那么螺杆空压机运行500小时就要进行一次首保，以后每运行2000小时就要进行一次保养。螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好； 因此，用户必须使用的螺杆机油。换油时好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 螺杆空压机润滑油 ▶作用 润滑、防锈防腐、密封、冷却、清洁。 ▶分类 一般由基础油和添加剂两部分组成，常分为矿物油、合成油，轻、中、重负荷三个级别。 ▶选用 L-DAG，粘度***********************# L-DAH，粘度32#、46#、32A#、46A#。 ▶注意事项 禁止不同、型号混合使用，禁新旧混用，必须及时更换。 螺杆空压机常见故障 ▶高温或高温故障停机 劣质油或油品不良，缺油；油过滤器堵塞或油路不畅；风扇电机故障（接触器故障）；空滤堵塞；温度传感器失灵；冷却器散热不良或散热片堵塞；温控阀故障；主机损坏。 ▶整机耗油油量大 非排气含油量高：润滑管道泄漏或密封件失效；含油量高：回油管是否畅通；油面太高；长期低压运行；油分失效；油品乳化或变质；精密过滤器失效；加卸载过于频繁。 ▶电器故障 电器部分工作是否正常（电压偏高、偏低、接触器不良）；电机故障；电源开关接触不良。 ▶非正常停机 非过载停机：高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障。过载停机：排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。 维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。